無塵車間的管理通過對進(jìn)入無塵室的人、物料、機(jī)器的除塵管理，以防止人員、物料及機(jī)器進(jìn)入凈潔室時帶入塵源，通過對無塵室的灰塵進(jìn)行清除，減少已帶入的灰塵、顆粒，通過對凈化系統(tǒng)進(jìn)行管理，提高過濾效果，為生產(chǎn)保證良好的生產(chǎn)環(huán)境，提升產(chǎn)品良率起了很重要的作用。
制定無塵車間管理規(guī)范，并建立了模切無塵車間的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，比如無塵車間車間清潔標(biāo)準(zhǔn)、無塵服除塵標(biāo)準(zhǔn)、無塵服穿戴標(biāo)準(zhǔn)等等，明確監(jiān)管部門及監(jiān)管方式，建立獎罰機(jī)制，確保無塵車間管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)能夠得到持續(xù)執(zhí)行。
1.0 整理、整頓無塵車間:
1.1、無塵車間每個機(jī)臺只能放4個小時的物料,所有物料必須用PE袋包裝、標(biāo)示好，標(biāo)示要填寫完整；
1.2、每個模切機(jī)后放一個鍍鎳物料架,4個小時的物料必須分加工單擺放整齊,材料必須放在物料架上,不可直接放于地面;
1.3、清潔無塵車間的工具(吸塵器、拖把、粘塵滾筒)必須加以標(biāo)示并固定位置放好；
1.4、所有模切工位不放椅子,所有人員隨時自檢產(chǎn)品;
1.5、機(jī)臺名稱標(biāo)示清楚；
1.6、每臺機(jī)的作業(yè)資料掛在機(jī)臺上(生產(chǎn)指示單、BOM表、客戶圖紙、樣板),以供隨時取用;
1.7、每個機(jī)臺的日、周、月、年保養(yǎng)計(jì)劃，點(diǎn)檢項(xiàng)目并記錄；
1.8、每個機(jī)臺放置一個紅色不良品盒子,保留每款產(chǎn)品調(diào)機(jī)不良品、調(diào)機(jī)料、生產(chǎn)過程中自檢產(chǎn)生的不良品；相鄰兩機(jī)臺可共用一個垃圾桶，收集產(chǎn)品邊料、廢料、廢PET、廢離型紙；
1.9、每個機(jī)臺每天使用的物料由物料員配送(直接模切及經(jīng)過貼合的材料),減少人員移動;
1.10、模切好的產(chǎn)品用膠框裝好,標(biāo)示清楚客戶、料號及模切數(shù)量；
1.11、手作業(yè)工位合理安排,工位上的物品只可以擺放檢查燈具、工具盒（鑷子、粘塵棒、筆等）、酒精瓶、無塵布等清潔產(chǎn)品及臺面的工具；臺面合理安排產(chǎn)品狀態(tài)（檢查前、已檢查、不良品），防止產(chǎn)品混料,多人檢查好的同一款產(chǎn)品集中放置,并在膠框上標(biāo)示清楚；
1.12、手作業(yè)車間待檢查產(chǎn)品及已檢查產(chǎn)品分開區(qū)域放置,手作業(yè)檢查好待包裝的產(chǎn)品由班組集中放置于已檢區(qū);
1.13、人員的廠牌可掛于背后;
2.0、清掃/清潔
2.1、明確規(guī)定無塵車間地面(包括墻壁、回風(fēng)口)、機(jī)臺、作業(yè)臺清潔頻次、清潔方式、清潔標(biāo)準(zhǔn)；
2.2、保留以下清潔記錄;
2.3、規(guī)定未按以上
2.4、規(guī)定執(zhí)行清潔的處罰方式;
3.0、素養(yǎng)
3.1、生產(chǎn)班組長監(jiān)督清潔的實(shí)施并確認(rèn)清潔效果;
3.2、班組長發(fā)放、回收清潔記錄；
