潔凈車間的清掃一般須在生產(chǎn)工藝結(jié)束后進行；如有必要在生產(chǎn)前清掃，則工藝生產(chǎn)必須在凈化空調(diào)系統(tǒng)開機運行時間達到潔凈要求后方可開始進行。
為防止交叉污染，清掃潔凈廠房設(shè)施均應(yīng)按產(chǎn)品特點、工序要求、潔凈度等級不同分別專用。
潔凈室的清掃工具一般采用集中固定式或便攜移動式真空清掃設(shè)備，以確保在定期清掃時能去除微粒污染；也能有效地、適時地清除某些不適合在潔凈室外進行工作所帶來的污染。
當設(shè)置集中固定式真空清掃系統(tǒng)時，其排風機應(yīng)安裝在潔凈室外；潔凈室內(nèi)的連接插座在不使用時應(yīng)嚴密封蓋，以免危及潔凈室內(nèi)的壓差或氣流形式。當設(shè)置便攜式真空清掃設(shè)備時，應(yīng)配置有排風過濾器，其過濾效率應(yīng)至少與所在潔凈環(huán)境的等級相同；還應(yīng)注意在使用時對潔凈室內(nèi)氣流的影響。
若潔凈室不具備上述清掃條件時，也可采用不掉纖維的材料如絲光毛巾、尼龍布等進行擦拭，一般每天1次或數(shù)次。對于高級別的潔凈室，擦拭用水應(yīng)使用過濾后的水；有特殊要求的場所，也可采用符合要求的有機溶劑進行擦拭。當潔凈室內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求不能進行擦拭時，應(yīng)采用真空清掃設(shè)備進行清掃。
一般對于小面積的潔凈室宜采用移動式真空清掃機，而大面積或高級別的潔凈室宜采用集中或真空吸塵系統(tǒng)。集中或真空吸塵系統(tǒng)的設(shè)置要求如下：
1、吸塵裝置宜布置在靠近負荷的中心，并要考慮隔聲隔振措施。
2、潔凈室內(nèi)吸塵口位置和數(shù)量，要根據(jù)軟管作用半徑(一般為6—12m)確定，使?jié)崈羰覂?nèi)各處都得到清掃。
3、集塵器要設(shè)置在真空泵的吸入端，集塵器可采用布袋除塵器等。
4、吸塵系統(tǒng)的管道材料要選用耐磨、氣密性好、有一定強度的材質(zhì)，如無縫鋼管或硬塑料管。管道彎頭的曲率半徑為管道直徑的4～6倍，三通夾角一般為30°，最大不超過45°。水平管道要有一定的坡度，坡向立管或集塵器。
不同級別、不同用途的潔凈室，其清掃的次數(shù)和清掃方法都會有所不同，為防止在潔凈室內(nèi)微粒子的沉積，在潔凈室工作前或工作后必須進行清掃。潔凈室的凈化空調(diào)系統(tǒng)每年應(yīng)清掃1~2次，并宜委托專門清掃人員進行，所使用的清潔劑清掃程序應(yīng)事先商定。
清掃頻率：工作臺及工器具清掃一般每天一次；10～1000級廠房墻壁、地面清掃，一般每周一次，1萬～10萬級每月一次。凈化空調(diào)系統(tǒng)每年宜清洗1～2次，并委托專門清掃人員進行。
潔凈室空間消毒一般通過紫外燈消毒或臭氧消毒。臭氧消毒常用手提式臭氧發(fā)生器消毒或內(nèi)置式臭氧發(fā)生器消毒。整個被消毒滅菌的潔凈室應(yīng)通過送回風管形成循環(huán)狀態(tài)，每天開機做空氣滅菌1—1.5小時；若需對潔凈室墻體、地面和設(shè)備等表面進行消毒滅菌則需2小時左右。
